Obróbka rotościerna z wykorzystaniem wygładzarki odśrodkowej (roto finish) to metoda, która zastępuje wstępną obróbkę ręczną i przygotowuje elementy do kolejnych procesów.
Anodowanie Aluminium - Nasza Oferta
Specjalizujemy się w anodowaniu aluminium, co stanowi istotny proces nadawania mu dodatkowej wytrzymałości, odporności na korozję oraz oryginalnego wyglądu. Nasza usługa jest szczególnie popularna wśród firm z sektora motoryzacyjnego, ale technologia ta znajduje również swoje zastosowanie w wielu innych branżach.
Dlaczego warto anodować aluminium?
W naszej anodowni możliwa jest obróbka elementów o różnych wymiarach, takich jak 2250 x 1250 x 350 mm, w kolorze naturalnym i czarnym, oraz 1250 x 1250 x 450 mm, co obejmuje barwienie w kolorze czerwonym, niebieskim, złotym i INOX, anodowanie twarde i polerowanie chemiczne. Dodatkowo, oferujemy usługi związane z obróbką powierzchniową metali, co sprawia, że jesteśmy kompleksowym dostawcą rozwiązań.
Twardość i wytrzymałość
Aluminium jest bardziej odporne na zarysowania i uszkodzenia mechaniczne, dzięki czemu idealnie sprawdza się w wielu zastosowaniach.
Estetyka i kolorystyka
Anodowanie to nie tylko metoda poprawiająca wygląd metalu, ale również pozwalająca nadawać mu różne kolory. Dzięki temu procesowi, możesz łatwo osiągnąć efekt personalizacji i wyrazistego designu, co jest istotne z perspektywy estetyki i funkcjonalności.
Ochrona przed korozją
Anodowanie, nie tylko nadaje aluminium trwałości, ale także doskonale chroni przed korozją. Dzięki temu technologicznemu zabiegowi metal zachowuje swoją oryginalną wytrzymałość i estetyczny wygląd.
Anodowanie
Szkiełkowanie
Anodowanie Miękkie
Anodowanie Twarde
Obróbka Rotościerna
Polerowanie chemiczne
Anodowanie to proces tworzenia ochronnej powłoki na metalowych powierzchniach poprzez kontrolowane utlenianie.
Szkiełowanie aluminium to proces tworzenia mikroskopijnych nierówności na powierzchni aluminium w celu zwiększenia jej przyczepności i trwałości.
Anodowanie miękkie to proces elektrochemiczne, w którym powierzchnia aluminium jest delikatnie utleniana, tworząc dekoracyjną i ochronną warstwę, zwykle używaną do celów estetycznych.
Anodowanie twarde to proces elektrochemiczny, w wyniku którego powierzchnia metalu, najczęściej aluminium lub tytanu, jest umacniana i zyskuje znacznie większą twardość oraz odporność na ścieranie i korozję.
Polerowanie chemiczne to wstępna obróbka wykorzystywana w procesie anodowania, która zwiększa połysk aluminiowych elementów.
Anodowanie aluminium - proces:
Przygotowanie aluminium
Najpierw przygotowuje się aluminium, usuwając wszelkie zanieczyszczenia, takie jak oleje, tłuszcze i kurz. Proces ten może obejmować mycie lub stosowanie odpowiednich rozpuszczalników.
Przygotowanie elektrolitu
Elektrolit, substancja chemiczna, w której aluminium będzie poddawane anodowaniu, jest starannie przygotowywana. Zwykle jest to roztwór kwasu siarkowego lub kwasu chromowego, o odpowiednim stężeniu, kontrolowanym podczas procesu.
Przygotowanie anody
Anodą jest metalowa część, która zostanie poddana anodowaniu. Aluminium jest umieszczane jako anoda w elektrolicie i starannie przytwierdzane do źródła prądu stałego.
Przyłączenie katody
Na przeciwnym końcu od aluminium, jako katodę, również jest przytwierdzane do źródła prądu stałego. Katodą zazwyczaj jest metal, który nie reaguje z elektrolitem, na przykład aluminium lub ołów.
Rozpoczęcie anodowania
Następnie uruchamiane jest źródło prądu stałego. W trakcie anodowania prąd przepływa przez aluminium (anodę) do elektrolitu, powodując tworzenie tlenku aluminium na powierzchni aluminium.
Monitorowanie procesu
Podczas procesu anodowania kontroluje się napięcie i prąd przepływający przez układ. Czas trwania procesu jest zazwyczaj uzależniony od pożądanego efektu, grubości powłoki i rodzaju elektrolitu.
Zakończenie anodowania
Po osiągnięciu pożądanej grubości powłoki lub innych parametrów procesu, źródło prądu stałego jest wyłączane, a aluminium jest wyjmowane z elektrolitu. Następnie powierzchnia aluminium jest dokładnie płukana, aby usunąć wszelkie pozostałości elektrolitu.
Obróbka powłoki
Jeśli to konieczne, powłoka anodowa może być poddana dodatkowej obróbce, takiej jak barwienie lub uszlachetnianie, w celu uzyskania pożądanego wyglądu i właściwości powierzchni.