Anodowanie aluminium

W swojej ofercie mamy anodowanie miękkie, podczas którego na elementach aluminiowych wytwarzamy powłoki o grubościach 5 – 25 µm. Jest ono wykorzystywane w celach dekoracyjnych, ochronnych i technicznych – zwiększa gładkość i odporność powierzchni, oraz nadaje jej estetyczny wygląd. Wykonujemy anodowanie w kolorze naturalnym oraz barwienia aluminium na następujące kolory: czarny, czerwony, niebieski i złoty.

Barwienie aluminium jest procesem obróbki, który zwiększa funkcjonalność i odporność metalu na działanie czynników atmosferycznych i nadaje mu bardziej estetyczny wygląd. Jest to powszechnie stosowana metoda nadawania pożądanego koloru metalom. W naszej ofercie mamy następujące kolory: czarny, czerwony, niebieski i zloty.

Oferujemy również elektrobarwienie INOX pozwalające uzyskać na aluminiowych detalach kolor stali nierdzewnej. Użycie tego procesu jest korzystne w sytuacji, gdy konieczne jest obniżenie wagi deatlu lub całej konstrukcji, gdyż aluminium jest metalem prawie trzy razy lżejszym od stali nierdzewnej.

Wykonujemy anodowanie twarde, które pozwala uzyskać na aluminium powłoki cechujące się dużą odpornością na ścieranie oraz większą twardością. Grubość uzyskiwanej w procesie warstwy tlenkowej wynosi, w zależności od warunków prowadzenia procesu oraz rodzaju stopu aluminium, od 25 do 120 µm. Istnieje również możliwość barwienia poanodowanych na twardo elementów na wybrane kolory.

Polerowanie chemiczne to wstępna obróbka wykorzystywana w procesie anodowania, która zwiększa połysk aluminiowych elementów. Jej celem jest uzyskanie gładkiej i błyszczącej powierzchni. Wypolerowane elementy można następnie poddać anodowaniu i barwieniu na wybrane kolory.

Obróbka rotościerna z wykorzystaniem wygładzarki odśrodkowej (roto finish) to metoda, która zastępuje wstępną obróbkę ręczną i przygotowuje elementy do kolejnych procesów. Wygładzarka odśrodkowa gratuje, tępi i zaokrągla krawędzie, odtłuszcza, usuwa kamień i rdzę, szlifuje, gładzi i poleruje. W zależności od użytego ścierniwa oraz rodzaju obrabianego materiału można uzyskać różne wykończenie powierzchni. Ten sposób obróbki jest kilkunastokrotnie szybszy niż tradycyjne metody, co zapewnia dużą wydajność i sprawność procesu.

Szkiełkowanie to proces obróbki powierzchniowej metali przypominający piaskowanie, w którym jako materiał ścierny wykorzystuje się kulki szklane. Jego zadaniem jest wygładzenie i oczyszczenie powierzchni obrabianego elementu, a także nadanie jej odpowiedniego wyglądu. Szkiełkowanie jest najczęściej stosowane w przypadku detali aluminiowych, które po tej metodzie obróbki mogą być poddane anodowaniu.